O-ring jest prostym elementem konstrukcyjnym, ale jego trwałość zależy przede wszystkim od właściwego materiału. Poniższe zakresy temperatur są orientacyjne - ostateczny dobór wymaga uwzględnienia medium, ciśnienia, ruchu, twardości i czasu ekspozycji.
Podane zakresy są wartościami typowymi. Konkretna mieszanka może mieć inne dopuszczalne parametry.
Najczęściej stosowany materiał do olejów mineralnych, paliw, smarów, wody i typowej hydrauliki. Dobra odporność mechaniczna i atrakcyjna cena.
Wzmocniona odmiana NBR, przeznaczona do wyższych temperatur, obciążeń mechanicznych i trudniejszych warunków pracy.
Materiał do gorącej wody, pary, roztworów wodnych, hamulców na bazie glikolu oraz wielu kwasów i zasad.
Materiał o wysokiej odporności termicznej i chemicznej, stosowany przy olejach, paliwach, węglowodorach i wielu mediach procesowych.
Elastomer o bardzo szerokim zakresie temperatur i dobrej elastyczności w niskich temperaturach. Stosowany głównie statycznie.
Materiał premium łączący elastyczność elastomeru z bardzo wysoką odpornością chemiczną. Stosowany w najbardziej wymagających instalacjach.
Rozwiązania fluoropolimerowe są wybierane tam, gdzie standardowe elastomery pęcznieją, twardnieją lub są niszczone przez medium.
PTFE zapewnia bardzo wysoką odporność chemiczną, niski współczynnik tarcia i szeroki zakres temperatur. Jest jednak tworzywem mało elastycznym, dlatego wymaga odpowiedniej konstrukcji rowka i starannego montażu.
O-ring w otulinie łączy sprężystość rdzenia silikonowego lub FKM z odpornością chemiczną cienkiej, bezszwowej powłoki FEP albo PFA. Powłoka izoluje elastomer od medium, a rdzeń zapewnia docisk do powierzchni uszczelnianych.
Materiały poniżej opracowano na podstawie przesłanego katalogu Vulcan Chem-Ring.
Odporność chemiczna i korozyjna, szeroki zakres temperatur, gładka samosmarująca powierzchnia, niskie tarcie oraz ograniczone przywieranie medium.
Pompy, armatura, filtry, zbiorniki ciśnieniowe, wymienniki ciepła, autoklawy, instalacje procesowe i pokrywy zbiorników.
Powierzchnie muszą być gładkie i pozbawione ostrych krawędzi. Pierścienia nie należy mocno zginać ani skręcać; montaż można ułatwić odpowiednim smarem i ogrzaniem.
Cryo-Ring™ to rozwiązanie przeznaczone do bardzo niskich temperatur, m.in. instalacji ciekłego tlenu i wodoru. Zamiast typowego rdzenia elastomerowego zastosowano spiralną sprężynę ze stali nierdzewnej 302, zamkniętą w odpornej chemicznie otulinie FEP lub PFA.
Bezszwowa otulina FEP albo PFA chroni metalowy rdzeń przed medium, a spiralna sprężyna ze stali nierdzewnej 302 zapewnia stały docisk do powierzchni uszczelnianych.
FEP: od -250 do +205°C.
PFA: od -250 do +260°C.
Transport i magazynowanie gazów skroplonych, przemysł spożywczy, farmaceutyczny i chemiczny oraz inne instalacje wymagające odporności kriogenicznej.
W zastosowaniach, w których ciśnienie przekracza 100 bar, w otulinie należy wykonać otwory wentylacyjne. Ograniczają one ryzyko rozerwania kapsuły wskutek różnicy ciśnień.
| Przekrój | Tolerancja przekroju |
|---|---|
| 1,78 | -0,08 / +0,12 |
| 2,62 | -0,08 / +0,12 |
| 3,53 | -0,08 / +0,15 |
| 5,33 | -0,13 / +0,20 |
| 6,99 | -0,15 / +0,23 |
| 8,00 | -0,16 / +0,24 |
| Średnica wewnętrzna | Tolerancja ± |
|---|---|
| 12,71–25,40 | 0,25 |
| 25,41–38,10 | 0,30 |
| 38,11–50,80 | 0,45 |
| 50,81–63,50 | 0,55 |
| 63,51–88,90 | 0,61 |
| 88,91–101,60 | 0,71 |
| 101,61–127,00 | 0,79 |
| 127,01–152,40 | 0,94 |
| 152,41–177,80 | 1,02 |
| od 177,81 | 0,50% |
